石墨轉(zhuǎn)子的使用技巧和工作原理如何？

運用石墨轉(zhuǎn)子操作技巧：
    1、用前預(yù)熱：石墨轉(zhuǎn)子在浸入鋁液前，在液面上方100mm左右處預(yù)熱5min-10min,防止急冷對原料的影響；轉(zhuǎn)子浸入液前必須先通入氣體；轉(zhuǎn)子在提出液面后才可連續(xù)供氣，以防止轉(zhuǎn)子噴頭的氣孔堵塞。
    2、隔絕空氣：在凈化箱室內(nèi)通入氮氣或氬氣，保證箱室內(nèi)為正壓，隔絕外來空氣，以防止石墨轉(zhuǎn)子氧化。
    3、轉(zhuǎn)子浸入深度：石墨轉(zhuǎn)子浸入鋁熔體的合理深度，使強化套露出鋁液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，這樣能有用添加轉(zhuǎn)子抗氧化損耗和沖刷磨損的時刻。
    4、傳動系統(tǒng)平穩(wěn)：石墨轉(zhuǎn)子與傳動系統(tǒng)是通過聯(lián)接桿（管）進行聯(lián)接的，聯(lián)接桿長時刻在高溫效果下發(fā)生變形，或傳動設(shè)備相關(guān)部位發(fā)生松動，都會影響到轉(zhuǎn)子的對中性和工作的平穩(wěn)性，易使石墨轉(zhuǎn)子折斷或磕碰發(fā)生損壞。
    5、氬氣或氮氣要純真：若管路、接頭號部件漏氣構(gòu)成通入鋁熔體的氬氣或氮氣氣體不純真，會使轉(zhuǎn)子上部嚴峻氧化，乃至使下部的幾個轉(zhuǎn)子噴氣孔也被氧化，這樣會大大縮短轉(zhuǎn)子的運用壽數(shù)。
石墨轉(zhuǎn)子作業(yè)原理：
      石墨轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子桿、噴頭兩部分組成。傳動系統(tǒng)帶動石墨轉(zhuǎn)子作旋轉(zhuǎn)運動，氬氣或氮氣經(jīng)由轉(zhuǎn)子桿、噴頭吹入鋁熔體。高速旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子把進入鋁熔體的氬氣或氮氣打散構(gòu)成許多小氣泡，使其松懈在金屬液中，一同旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子也促進鋁熔體內(nèi)的氫、夾雜物松懈，使之與氣泡接觸，氣泡在熔體中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收熔體中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出熔體表面，使熔體得以凈化。
     石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速能夠通過變頻器調(diào)速控制結(jié)束無級調(diào)度，最高可達700r/min。石墨轉(zhuǎn)子規(guī)范為Φ70mm～250mm，葉輪規(guī)范為Φ85mm～350mm，高純抗氧化石墨轉(zhuǎn)子具有強度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特征。在凈化除氣過程中，箱內(nèi)鋁合金液表面通入氮氣掩蓋保護，使石墨轉(zhuǎn)子露出鋁合金液的部分處于惰性氣體中，防止轉(zhuǎn)子高溫氧化，延伸轉(zhuǎn)子的運用壽數(shù)。葉輪外形是流線型，能夠減小旋轉(zhuǎn)時的阻力，葉輪與鋁合金液間發(fā)生的抵觸沖刷力也相對較小。然后使得除氣率在50%以上，縮短訓(xùn)練時刻，下降生產(chǎn)成本。