石墨軸承的成產(chǎn)流程是什么？

     石墨軸承是機械工業(yè)中常用的一種滑動部件，其資料不同于金屬、非金屬和復(fù)合資料。石墨軸承是在機械設(shè)備功用要求的金屬軸承基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以石墨資料為首要基體的碳質(zhì)軸承。
    石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、耐腐蝕、重量輕等不同于金屬軸承的特性。石墨軸承首要用于食物、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門，如輸送機、干燥機、紡織機械、潛水泵電機等軸承。因為石墨軸承具有很強的自潤滑性和抗腐蝕性，能夠在不運用潤滑油的情況下長期工作。
生產(chǎn)流程如下：
    1.質(zhì)料預(yù)備：選擇高質(zhì)量的天然石墨資料，經(jīng)過研磨、選擇、清洗等處理，得到符合要求的石墨粉末。
    2.混合：將石墨粉末和必定比例的潤滑劑混合均勻，以便于后續(xù)的成型加工。
    3.成型：將混合好的石墨料放入模具中，經(jīng)過約束或注塑等辦法進行成型，構(gòu)成石墨軸承的毛坯。
    4.烘干：將毛坯放入烘干室中進行烘干，以去除水分和潤滑劑，確保軸承的密度和硬度。
    5.燒結(jié)：將烘干后的毛坯放入高溫爐中進行燒結(jié)，在高溫下進行化學(xué)變化，構(gòu)成細(xì)密的石墨結(jié)構(gòu)，進步軸承的耐磨性和耐腐蝕性。
    6.加工：將燒結(jié)后的軸承毛坯進行機加工或磨削，以達到精度和表面光潔度的要求。
    7.查驗：對制品軸承進行外觀質(zhì)量、尺度精度、密封性等多項檢測，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
    8.包裝：將經(jīng)過查驗的石墨軸承進行包裝，以便于運送和出售。